1、腐蝕失效主要是環(huán)境介質(zhì)與軸承工作表面產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)所引起的,并在軸承表面形成氧化膜和其它化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)物。
2、因離心風(fēng)機(jī)表面受腐蝕而引起滑動軸承過早失效的,稱為滑動軸承的腐蝕失效。
二、疲勞失效
1、滑動軸承疲勞失效產(chǎn)生的剝落,有時呈大小不一的塊狀剝落、有時呈疏松點狀剝落、有時呈蟲孔狀剝落。
這些疲勞剝落具有兩個特征:
?、倨趧兟涑T诮Y(jié)合線附近產(chǎn)生,且在剝落部位有合金殘留痕跡,剝落區(qū)周邊呈不規(guī)則形。
?、谄趧兟錄]有對稱圖形且為不規(guī)則分布。
2、疲勞失效的機(jī)理主要有下列三方面:
①軸承表面受到交變應(yīng)力而產(chǎn)生失效。
②軟相腐蝕和滲出形成疲勞源。
?、蹮嵝?yīng)引起疲勞失效疲勞失效的特征。
三、離心風(fēng)機(jī)磨損失效,滑動軸承的磨損可分兩種情況:
?、僬5哪p,它是由于啟動、停車、潤滑油中少量的微小異物和軸表面粗糙程度的作用而引起的軸承磨損。
?、谳S承的正常磨損量很少且與使用時間成正比,當(dāng)磨損量積累到一定程度時造成軸和軸承間隙過大,使軸瓦不能再使用,即達(dá)到它的使用壽命而需要修理或更換。
③異常磨損,軸瓦過早損壞。
四、氣蝕失效
1、氣蝕又稱空化,實質(zhì)是在氣體作用下軸承工作表面出現(xiàn)空洞。
2、離心風(fēng)機(jī)滑動軸承被氣蝕的部位總是和油路系統(tǒng)油槽、油孔的幾何位置有密切關(guān)系,其形態(tài)為點狀或滴狀點,也可為條狀或枝狀,且稱對稱分布,氣蝕位置往往開始在較大偏心度附近。
五、微動腐蝕磨損
微動腐蝕磨損常發(fā)生在一些有震動源的緊配合構(gòu)件中。對滑動軸承來講,微動腐蝕磨損常發(fā)生在軸承鋼背外表面和軸承座孔的內(nèi)表面。